一、钢卷尺刻度检测仪技术指标：
钢卷尺鉴定平台可检测项目：1级，2级普通钢卷尺。测深钢卷尺（量油尺）。纤维卷尺，测绳等卷尺类大量程量具。
1.检定台外形长度：5.3m（可根据用户要求按照每5m段任意接长至50m）
2.有效检测长度：5m（采用分段法检测测量范围：（5—200）m）。
3.标准钢卷尺准确度：（0.02+0.02L）mm
4.检定台导规直线度：≤0.5mm/m
5.检定台整体静摩擦力：≤4N
6.仪器zui小分辨力：0.01mm
7.仪器自带照明装置
二、钢卷尺刻度检测仪配置清单：
1.5m检定台:采用分段法检测测量范围可到200m。可对宽度为35mm的尺带进行测量。
2.5m标准钢卷尺:精度为（0.02+0.02L）mm（精度高于现行计量检定规程要求）。
3.读数显微镜：分度值为0.01mm。光栅传感器正常工作时，其仅用于测量瞄准。
4.5kg砝码/2只：测量时分别对被测量尺施加规定拉力。
5.尺带夹/2只：对尺带施加拉力。
6.小滑车/数显箱：采用光栅位移传感器测量，测量数据数字显示。
7.数据库：由我院自主研制。严格按照JJG4-1999《钢卷尺检定规程》示值误差设计编制，可自行对被测量尺作出是否符合Ⅰ级（0.1+0.1L）mm，Ⅱ级（0.3+0.2L）mm及不合格判定。同时还可以对纤维卷尺，测绳等计量器具进行检定。
8.采用无线遥控传输技术实现传感器信号与计算机时时对话,时时数据处理。
9.计算机：DELL品牌商用机380MT/双核/CPU/5400/1G内存/320G硬盘/DVD光驱/19"宽屏/集成显卡/音箱（此机器随DELL市场营销变动）。
三、检定方法：
1、钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。
2 、将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。
3、尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。
4、尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。
5、摇卷式普通钢卷尺和钢围尺的零值线纹一般距拉环100 ～。终点线纹距尺盒口250 ～。测深钢卷尺的零位在尺陀的端部，终点线纹距尺盒口250 ～。
6、普通钢卷尺的分度值为1 ～、5 ～、10 ～三种，它们的线纹长度应有明显区别，测深钢卷尺和钢围尺的分度值为1 ～。同类线纹应等长。
7、在每一分米（dm ）内，厘米（cm ）分度线纹应标上以厘米（Cm ）为计数单位的数值。全长在sm 以下的钢卷尺，分米（dnl ）和米（m ）分度的线纹应自零点线纹算起，标上以厘米（cm ）为计数单位的数值。全长在sm 以上的钢卷尺，分米（dm ）分度线纹应在每一米（m ）内标上以厘米（cm ）为计数单位的数值，米分度线纹自零位线纹算起，逐米（m ）标上以米（m ）为计数单位的量值；10m以后可不标注单位m 。
8、钢卷尺各连接部分应牢固可靠，且不易产生拉伸变形。
9、尺带截面为弧形的普通钢卷尺的挺直度应为：当尺带沿水平方向伸出如表2 所规定的长度时，不能出现下折现象。
10、钢围尺的尺带在任意部位围成直径为30mm的圆时，尺带不出现曲折现象，放开后应自然恢复，不允许产生塑性变形，涂层不允许出现裂纹。
11、钢卷尺的尺带或尺盒上，应标明全长、型号、制造厂名（或商标）、mc标志出厂编号和生产年月。数字和文字必须清晰、工整。尺盒（或框架）表面应光洁，不允许有裂纹、锈迹及残缺现象，新制的钢卷尺的外观及各部分相互作用应符合以匕要求，使用中的钢卷尺不应有影响准确度的外观缺陷。
12、测深钢卷尺的零值误差是从尺陀的端部到500mm线纹处的误差，其允许误差为士0 . 5mm。
13、任意两线纹间的允许误差二，在检定的标准条件下钢卷尺按不同准确度等级由下列公式求出：
工级：△＝士（0 . 1 + 0 . IL ）mm
且级：△＝士（0 . 3 + 0 . 2L ）mm
式中，L 是以米为单位的长度，当长度不是米的整数倍时，取zui接近的较大的整“米”数。
对拉环或尺钩型普通钢卷尺（即零点在拉环或尺钩的端面上），由该卷尺的一个端面至任一线纹间隔长度的允许误差△的值可增加：对工级尺为0 . 1 ? ；对11 级尺为0 . 2 mm 。注：测深钢卷尺的△是指500 ～线纹后任意两线纹间的允许误差。
14、 毫米分度和厘米分度的允许误差见表4 使用中的工级钢卷尺，经检定不符合工级要求时允许降级使用。
15、零值误差的检定方法
将尺端装有尺钩或拉环的普通钢卷尺平铺在钢卷尺检定台上，加上规定的拉力后，与经检定合格的工级标准钢卷尺进行比较。使表示零 位位置的尺钩（或拉环）与标准钢卷尺的零值线纹对准，在100 ～处读出误差值。
首先将被检测深钢卷尺的尺陀置于零位检定器的V 型支架上，使其前端面与零位检定器零位挡板靠紧，将尺带沿尺陀轴线方向平辅于检定器台面上，此时在检定器台面上标有500mm线纹处读出其零值误差。
16、任意段钢卷尺示值误差的检定方法
在钢卷尺检定台上用经检定合格的Ⅰ级标准钢卷尺与被检尺进行比较测量（钢卷尺检定台面与被检尺的摩擦力应≤4N ）。
首先用压紧装置将标准钢卷尺和被检钢卷尺紧固在检定台上，分别在标准尺及被检尺的另一端按规定加上拉力。调整检定台上的调零机构，使被检尺的零值线纹与标准尺的零值线纹对齐（测深钢卷尺是用500 ～处线纹与标准钢卷尺零值线纹对齐），按每米逐段连续读取各段和全长误差。全长不足3m的钢卷尺，受检段应不少于3 段。任意两线纹间的示值误差是在逐米进行检定的同时在全长范围内任选2 一3 段进行评定，其示值误差不得超过相应段允许误差的要求。当被检尺全长大于检定台面长度时，可用分段法进行检定，其全长误差为各段误差的代数和。钢围尺应首先检定周长尺示值误差，再检定直径尺示值误差，此时必须用分度值为0.01mm的读数显微镜瞄准读数毫米和厘米分度示值误差是在发现有疑问时，用分度值为0 . 01mm的读数显微镜进行检定。示值误差的检定也可用测量不确定度为被检尺示值允许误差的1 / 4~1 / 10 的其他方法检定。
17、被检钢卷尺的示值误差
应是受检点的读数值与标准钢卷尺的修正值的代数和。
测深钢卷尺的示值误差是其零值误差与500mm以后的尺带示值误差的代数和。4 检定结果的处理和检定周期。
18、检定结果的处理
经检定符合本规程各项规定的钢卷尺，应加盖相应等级的印记，并填发检定证书，测深钢卷尺在检定证书中给出修正值。不合格者开具检定结果通知书。
